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EVI VRF 8-96HP -30°C ShieldBox de calefacción IP55 Monitoreo de 19 puntos Construido para instalaciones donde una sola hora de inactividad cuesta millones
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VRF con inversor de corriente continua

Inversor de corriente continua Mini VRF

Unidad de embalaje en el techo

Refrigerador de agua industrial

El aire refrescó el refrigerador modular

Unidad de la bobina de la fan del FCU

Aire acondicionado comercial

Unidad de aire acondicionado comercial

Tipo de conducto de pie en el suelo

Unidad de condensación del compresor CCU

Unidad de aire acondicionado comercial

60Hz manejador de aire americano

Unidad de separación montada en la pared

Calentador de agua de fuente de aire

Aire acondicionado de la precisión
Contáctenos
xiaohongmao@unit-hvac.com
+86 18703827920
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EVI VRF 8-96HP -30°C ShieldBox de calefacción IP55 Monitoreo de 19 puntos Construido para instalaciones donde una sola hora de inactividad cuesta millones
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EVI VRF 8-96HP -30°C ShieldBox de calefacción IP55 Monitoreo de 19 puntos Construido para instalaciones donde una sola hora de inactividad cuesta millones

Detail Information
Descripción del Producto
Detail Information
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
OEM;MIDEA
Certificación
CB,ISO
Nombre del producto:
Maestro V8
Posicionamiento:
Bomba de calor EVI VRF de misión crítica
Rango de capacidad:
8-32HP (unidad única) / 8-96HP (combinado)
Clasificación climática:
T3: refrigeración ambiental alta de 52 °C
Gama de calefacción EVI:
Temperatura exterior de hasta -30 °C
Refrigerante:
R410A
Resaltar:

Sistema de calefacción EVI VRF de 8 a 96 CV

,

Protección VRF ShieldBox IP55

,

Sistema de vigilancia VRF de 19 puntos

Descripción del Producto
EVI VRF 8-96HP -30°C Calefacción ShieldBox IP55 Monitorización de 19 puntos
Diseñado para instalaciones donde una hora de inactividad cuesta millones, el V8 Master representa el nivel más alto de ingeniería de plataformas VRF para aplicaciones de misión crítica.
Descripción del producto
El V8 Master está diseñado para entornos donde la continuidad operativa es un requisito absoluto. Los hospitales que mantienen cadenas de frío de vacunas, los centros de datos que protegen la infraestructura computacional y las instalaciones gubernamentales que albergan operaciones clasificadas no pueden tolerar fallos de refrigeración, y el V8 Master garantiza que nunca ocurran.
La arquitectura del sistema se basa en cuatro pilares de ingeniería: la construcción ShieldBox IP55 proporciona compartimentos eléctricos sellados herméticamente; SuperSense despliega 19 sensores de precisión en todo el circuito de refrigerante; la tecnología de compresor EVI extiende la operación de calefacción confiable hasta -30°C; y la redundancia cuádruple garantiza que la degradación de los componentes nunca escale a una interrupción del servicio.
Con una capacidad que abarca de 8 a 32 HP por unidad y combinable hasta 96 HP, el V8 Master aborda los requisitos térmicos de la infraestructura crítica a gran escala, manteniendo al mismo tiempo un control de precisión a nivel de zona.
Características principales
Carcasa Industrial ShieldBox IP55
ShieldBox integra el sellado con clasificación IP55 en el ADN estructural de la carcasa, con compartimentos eléctricos enfriados activamente por el flujo de refrigerante a través de intercambiadores de calor de microcanales.
  • El sellado IP55 completo previene la entrada de polvo, humedad y partículas finas
  • Compartimento eléctrico enfriado activamente por el flujo de refrigerante a través de disipadores de calor de microcanales
  • Resistencia a la corrosión certificada por UL validada contra 27 años de exposición a niebla salina
  • Las entradas de cable y las conexiones de tubería selladas evitan la degradación inducida por la humedad
  • La gestión integrada del condensado maneja entornos de alta humedad
  • Probado en entornos de instalación desérticos, costeros, tropicales y de alta industria
Matriz de diagnóstico SuperSense de 19 puntos
Diecinueve sensores de precisión posicionados en puntos de medición críticos crean una capa de concienciación diagnóstica integral para el mantenimiento predictivo.
  • 19 puntos de medición que cubren parámetros de temperatura, presión, flujo y vibración
  • La integración de gemelos digitales proporciona respaldo de sensor virtual
  • Los algoritmos predictivos identifican la degradación del rendimiento 48-72 horas antes de los umbrales de falla
  • El aislamiento automático de fallos reduce el alcance del diagnóstico para una respuesta de mantenimiento rápida
  • El registro de datos históricos apoya el análisis de optimización del rendimiento a largo plazo
  • Monitorización continua sin puntos ciegos en todo el circuito de refrigerante
Calefacción EVI con inyección de vapor mejorada
La tecnología EVI mantiene la temperatura de descarga y la capacidad de calefacción en condiciones exteriores tan extremas como -30°C, lo que permite el funcionamiento completo de la bomba de calor en prácticamente todas las zonas climáticas.
  • Capacidad de calefacción nominal mantenida a temperaturas exteriores de hasta -30°C
  • No se requiere calefacción eléctrica suplementaria por resistencia ni caldera de gas en la mayoría de los climas
  • La entrega de capacidad estable evita fluctuaciones de temperatura durante eventos de clima frío
  • Los algoritmos de protección del compresor gestionan la temperatura de descarga en condiciones de frío extremo
  • Permite estrategias de calefacción de edificios totalmente eléctricas alineadas con objetivos de carbono neto cero
  • Amplía el rango de aplicación viable de las bombas de calor al norte de Europa, Asia Central y regiones de gran altitud
Arquitectura de redundancia cuádruple
Cuatro capas de protección independientes garantizan que los fallos de un solo componente no se propaguen a interrupciones del servicio a nivel de sistema.
  • La conmutación automática a nivel de unidad proporciona una capacidad de respaldo completa de la unidad exterior
  • La redundancia a nivel de compresor mantiene una salida de capacidad parcial durante fallos de un solo compresor
  • La protección del ventilador preserva la capacidad de rechazo de calor durante fallos de motores individuales
  • La monitorización de sensores virtuales garantiza la continuidad del diagnóstico durante el mantenimiento o fallo de sensores
  • Cada capa opera de forma independiente, evitando escenarios de fallo de modo común
  • Diseñado para aplicaciones sanitarias, de centros de datos, gubernamentales y de procesos críticos
Optimización Algorítmica META 2.0
La segunda generación de algoritmos modulares de gestión térmica integrados proporciona análisis continuo de energía y ajuste en tiempo real.
  • La optimización de tres variables ajusta simultáneamente el flujo de refrigerante, la temperatura de succión y la velocidad del ventilador
  • La modulación de capacidad de sesenta pasos sigue los cambios de carga del edificio con precisión quirúrgica
  • La previsión integrada del clima permite el ajuste predictivo antes de los picos de demanda
  • La conectividad nativa Modbus RTU y BACnet proporciona datos granulares a los sistemas de automatización de edificios
  • Los algoritmos de aprendizaje mejoran la eficiencia con el tiempo adaptándose a las características térmicas del edificio
  • Hasta un 40% de reducción de energía en comparación con los sistemas VRF convencionales de velocidad fija
Comunicación extendida HyperLink
La tecnología de comunicación propietaria HyperLink soporta longitudes de tubería de refrigerante de hasta 2.000 metros para instalaciones a escala de campus.
  • Hasta 2.000 metros de tubería de refrigerante para instalaciones a escala de campus
  • La comunicación de cualquier topología soporta geometrías de edificios complejas sin degradación de la señal
  • La colocación centralizada en exteriores reduce la carga total de refrigerante del sistema
  • La diferencia de elevación máxima de 110 metros aborda la distribución vertical en edificios altos
  • La configuración automática de direcciones simplifica la puesta en marcha y la expansión del sistema
  • La tecnología de restauración de forma de onda mantiene la integridad de la señal a través de distancias máximas
Especificaciones técnicas
ParámetroEspecificación
SerieV8 Master
PosicionamientoBomba de calor EVI VRF de misión crítica
Rango de capacidad8-32 HP (Unidad individual) / 8-96 HP (Combinado)
Clasificación climáticaT3 — refrigeración a 52°C de ambiente alto
Rango de calefacción EVIHasta -30°C de temperatura exterior
ProtecciónShieldBox IP55 + Gold Fin anticorrosión
SuperSenseMatriz de sensores de diagnóstico de 19 puntos
Ahorro de energíaHasta un 40% frente a velocidad fija convencional
RefrigeranteR410A
Longitud máx. de tubería2.000 m (HyperLink)
Diferencia de altura máx.110 m
Sistema de controlMETA 2.0 con modulación de precisión de 60 pasos
Fuente de alimentación180-440V, doble frecuencia 50/60Hz, compatible con generador
RedundanciaCuádruple (unidad, compresor, ventilador, sensor)
Protocolos BMSModbus RTU, BACnet
Unidades interiores10 tipos compatibles
Garantía5 años
OrigenChina
Aplicaciones
  • Centros de datos donde la continuidad de la refrigeración determina directamente la disponibilidad de la infraestructura computacional y el cumplimiento de los SLA de tiempo de actividad
  • Hospitales e instalaciones médicas que requieren un control ambiental preciso para quirófanos, almacenamiento de vacunas y áreas de atención al paciente
  • Instalaciones gubernamentales donde la seguridad operativa exige una gestión climática ininterrumpida
  • Instalaciones de telecomunicaciones en entornos extremos que requieren refrigeración de equipos durante todo el año y calefacción en invierno
  • Instalaciones de fabricación farmacéutica y cadena de frío con requisitos estrictos de mantenimiento de temperatura
  • Laboratorios de investigación donde la estabilidad ambiental es fundamental para la integridad experimental
Certificaciones y Normas
  • CE — Marca de conformidad europea para seguridad y rendimiento
  • SASO — Certificación de la Organización Saudí de Normas
  • ESMA — Certificación de la Autoridad de Estándares y Metrología de los Emiratos
  • GCC — Certificación de estandarización del Consejo de Cooperación del Golfo
  • Eurovent — Programa de certificación de rendimiento HVAC europeo
  • UL Anticorrosión — Validado a través de pruebas de exposición a niebla salina de 27 años
  • TUV SUD — Certificación de seguridad y calidad de producto de terceros
  • ISO 9001/14001/45001 — Sistemas de gestión de calidad, medio ambiente y salud ocupacional
V8 Master VRF outdoor unit with ShieldBox IP55 industrial enclosure
Close-up view of V8 Master VRF system components and diagnostic sensor array
Etiquetas: 

sistema del vrf,  

Sistema de aire acondicionado,  

Unidad vrf

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Detail Information
Descripción del Producto
Detail Information
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
OEM;MIDEA
Certificación
CB,ISO
Nombre del producto:
Maestro V8
Posicionamiento:
Bomba de calor EVI VRF de misión crítica
Rango de capacidad:
8-32HP (unidad única) / 8-96HP (combinado)
Clasificación climática:
T3: refrigeración ambiental alta de 52 °C
Gama de calefacción EVI:
Temperatura exterior de hasta -30 °C
Refrigerante:
R410A
Resaltar

Sistema de calefacción EVI VRF de 8 a 96 CV

,

Protección VRF ShieldBox IP55

,

Sistema de vigilancia VRF de 19 puntos

Descripción del Producto
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Diseñado para instalaciones donde una hora de inactividad cuesta millones, el V8 Master representa el nivel más alto de ingeniería de plataformas VRF para aplicaciones de misión crítica.
Descripción del producto
El V8 Master está diseñado para entornos donde la continuidad operativa es un requisito absoluto. Los hospitales que mantienen cadenas de frío de vacunas, los centros de datos que protegen la infraestructura computacional y las instalaciones gubernamentales que albergan operaciones clasificadas no pueden tolerar fallos de refrigeración, y el V8 Master garantiza que nunca ocurran.
La arquitectura del sistema se basa en cuatro pilares de ingeniería: la construcción ShieldBox IP55 proporciona compartimentos eléctricos sellados herméticamente; SuperSense despliega 19 sensores de precisión en todo el circuito de refrigerante; la tecnología de compresor EVI extiende la operación de calefacción confiable hasta -30°C; y la redundancia cuádruple garantiza que la degradación de los componentes nunca escale a una interrupción del servicio.
Con una capacidad que abarca de 8 a 32 HP por unidad y combinable hasta 96 HP, el V8 Master aborda los requisitos térmicos de la infraestructura crítica a gran escala, manteniendo al mismo tiempo un control de precisión a nivel de zona.
Características principales
Carcasa Industrial ShieldBox IP55
ShieldBox integra el sellado con clasificación IP55 en el ADN estructural de la carcasa, con compartimentos eléctricos enfriados activamente por el flujo de refrigerante a través de intercambiadores de calor de microcanales.
  • El sellado IP55 completo previene la entrada de polvo, humedad y partículas finas
  • Compartimento eléctrico enfriado activamente por el flujo de refrigerante a través de disipadores de calor de microcanales
  • Resistencia a la corrosión certificada por UL validada contra 27 años de exposición a niebla salina
  • Las entradas de cable y las conexiones de tubería selladas evitan la degradación inducida por la humedad
  • La gestión integrada del condensado maneja entornos de alta humedad
  • Probado en entornos de instalación desérticos, costeros, tropicales y de alta industria
Matriz de diagnóstico SuperSense de 19 puntos
Diecinueve sensores de precisión posicionados en puntos de medición críticos crean una capa de concienciación diagnóstica integral para el mantenimiento predictivo.
  • 19 puntos de medición que cubren parámetros de temperatura, presión, flujo y vibración
  • La integración de gemelos digitales proporciona respaldo de sensor virtual
  • Los algoritmos predictivos identifican la degradación del rendimiento 48-72 horas antes de los umbrales de falla
  • El aislamiento automático de fallos reduce el alcance del diagnóstico para una respuesta de mantenimiento rápida
  • El registro de datos históricos apoya el análisis de optimización del rendimiento a largo plazo
  • Monitorización continua sin puntos ciegos en todo el circuito de refrigerante
Calefacción EVI con inyección de vapor mejorada
La tecnología EVI mantiene la temperatura de descarga y la capacidad de calefacción en condiciones exteriores tan extremas como -30°C, lo que permite el funcionamiento completo de la bomba de calor en prácticamente todas las zonas climáticas.
  • Capacidad de calefacción nominal mantenida a temperaturas exteriores de hasta -30°C
  • No se requiere calefacción eléctrica suplementaria por resistencia ni caldera de gas en la mayoría de los climas
  • La entrega de capacidad estable evita fluctuaciones de temperatura durante eventos de clima frío
  • Los algoritmos de protección del compresor gestionan la temperatura de descarga en condiciones de frío extremo
  • Permite estrategias de calefacción de edificios totalmente eléctricas alineadas con objetivos de carbono neto cero
  • Amplía el rango de aplicación viable de las bombas de calor al norte de Europa, Asia Central y regiones de gran altitud
Arquitectura de redundancia cuádruple
Cuatro capas de protección independientes garantizan que los fallos de un solo componente no se propaguen a interrupciones del servicio a nivel de sistema.
  • La conmutación automática a nivel de unidad proporciona una capacidad de respaldo completa de la unidad exterior
  • La redundancia a nivel de compresor mantiene una salida de capacidad parcial durante fallos de un solo compresor
  • La protección del ventilador preserva la capacidad de rechazo de calor durante fallos de motores individuales
  • La monitorización de sensores virtuales garantiza la continuidad del diagnóstico durante el mantenimiento o fallo de sensores
  • Cada capa opera de forma independiente, evitando escenarios de fallo de modo común
  • Diseñado para aplicaciones sanitarias, de centros de datos, gubernamentales y de procesos críticos
Optimización Algorítmica META 2.0
La segunda generación de algoritmos modulares de gestión térmica integrados proporciona análisis continuo de energía y ajuste en tiempo real.
  • La optimización de tres variables ajusta simultáneamente el flujo de refrigerante, la temperatura de succión y la velocidad del ventilador
  • La modulación de capacidad de sesenta pasos sigue los cambios de carga del edificio con precisión quirúrgica
  • La previsión integrada del clima permite el ajuste predictivo antes de los picos de demanda
  • La conectividad nativa Modbus RTU y BACnet proporciona datos granulares a los sistemas de automatización de edificios
  • Los algoritmos de aprendizaje mejoran la eficiencia con el tiempo adaptándose a las características térmicas del edificio
  • Hasta un 40% de reducción de energía en comparación con los sistemas VRF convencionales de velocidad fija
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  • La colocación centralizada en exteriores reduce la carga total de refrigerante del sistema
  • La diferencia de elevación máxima de 110 metros aborda la distribución vertical en edificios altos
  • La configuración automática de direcciones simplifica la puesta en marcha y la expansión del sistema
  • La tecnología de restauración de forma de onda mantiene la integridad de la señal a través de distancias máximas
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