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Enfriador de tornillo refrigerado por agua 90-565 RT COP 5.5 Vida útil de los rodamientos de 50000 horas Cincuenta mil horas entre revisiones el enfriador que respeta su programa de mantenimiento
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VRF con inversor de corriente continua

Inversor de corriente continua Mini VRF

Unidad de embalaje en el techo

Refrigerador de agua industrial

El aire refrescó el refrigerador modular

Unidad de la bobina de la fan del FCU

Aire acondicionado comercial

Unidad de aire acondicionado comercial

Tipo de conducto de pie en el suelo

Unidad de condensación del compresor CCU

Unidad de aire acondicionado comercial

60Hz manejador de aire americano

Unidad de separación montada en la pared

Calentador de agua de fuente de aire

Aire acondicionado de la precisión
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Enfriador de tornillo refrigerado por agua 90-565 RT COP 5.5 Vida útil de los rodamientos de 50000 horas Cincuenta mil horas entre revisiones el enfriador que respeta su programa de mantenimiento
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Enfriador de tornillo refrigerado por agua 90-565 RT COP 5.5 Vida útil de los rodamientos de 50000 horas Cincuenta mil horas entre revisiones el enfriador que respeta su programa de mantenimiento

Información detallada
Descripción del Producto
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
OEM;MIDEA
Certificación
CB,ISO
Nombre del producto:
Refrigerador por tornillo refrigerado con agua
Parámetro:
SHWE (R134a de velocidad fija) SCWG (R513A VFD + R134a fija)
Rango de capacidad de refrigeración:
94,6-565,6 RT (332,6-1.988 kW) 90-550+ RT
Tipo de compresor:
Tornillo semihermético de doble rotor
POLICÍA:
5.534
Refrigerante:
R134a R513A (VFD) / R134a (Fijo)
El IPLV:
8.085 8.0+
Resaltar:

Enfriador de tornillo refrigerado por agua con vida útil de los rodamientos de 50000 horas

,

Enfriador de agua refrigerado por agua de alto COP 5.5

,

Enfriador de tornillo con largos intervalos de mantenimiento

Descripción del Producto
Refrigerador por tornillo refrigerado con agua 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Vida útil del rodamiento
Cincuenta mil horas entre reparaciones - el refrigerador que respeta su programa de mantenimiento
Resumen del producto
Para los administradores de instalaciones responsables de las plantas de enfriamiento por agua, el mantenimiento del compresor representa tanto el corazón del sistema como la fuente de una importante preocupación por el mantenimiento.Las reparaciones de los compresores suelen ser el evento de mantenimiento más costoso en el ciclo de vida de un refrigerador, cuyo coste es del 30-50% del precio original de la enfriadora y que requiere técnicos especializados, grúas elevadoras y semanas de tiempo para las piezas de repuesto.
La plataforma de refrigeración por tornillo Midea, enfriada con agua, incluida la serie SHWE (R134a, velocidad fija, 94.6-565.6 RT, COP 5).534, IPLV 8.085) y la serie SCWG (R513A, velocidad variable + R134a, velocidad fija, 90-550+ RT) - fue diseñado específicamente para hacer que la revisión del compresor sea unaevento planeado en lugar de una emergencia que perturbe los presupuestos de mantenimiento.
La innovación clave es el sistema de rodamientos SKF con una duración de más de 50.000 horas de funcionamiento.Esto se traduce en 10-12 años de funcionamiento antes de la primera intervención del compresor planificada.Durante una vida útil de 25 años, las instalaciones experimentan menos de dos eventos de mantenimiento relacionados con el compresor en comparación con 3-4 eventos con los sistemas de rodamientos convencionales.
Características clave
Los rodamientos SKF de 50.000 horas
Planifique el mantenimiento para la década con sistemas de rodamientos SKF con una duración de más de 50.000 horas de funcionamiento en condiciones estándar.Cada rodamiento incluye certificados de trazabilidad para auditorías de gestión de activos y administración de garantías..
  • 10-12 años de servicio antes de la primera intervención prevista
  • Menos de dos eventos de mantenimiento del compresor durante 25 años de vida útil del activo
  • Construcción de tornillos semihérmicos permite el reemplazo de rodamientos en el sitio
  • La sustitución de componentes individuales reduce los costes de reparación en un 40-60%
Control de pantalla táctil de 7 pulgadas
Inteligencia completa de la planta de un vistazo con monitoreo de parámetros en tiempo real y gráficos históricos de tendencias que revelan problemas en desarrollo antes de que activen alarmas.
  • Indicación en tiempo real de todos los parámetros de funcionamiento con el historial de tendencias
  • Más de 20 funciones de protección con clasificación de alarma basada en la gravedad
  • Guía de respuesta en lenguaje sencillo para los equipos de mantenimiento
  • Elimina la necesidad de equipos de diagnóstico especializados
Modulación de la capacidad sin pasos
La regulación continua de la válvula de deslizamiento ajusta el rendimiento del 100% al 12,5% en pasos infinitos, eliminando los ciclos de temperatura que generan quejas de comodidad de los inquilinos.
  • Tolerancia de temperatura limitada en todos los puntos de carga
  • Reduce los pedidos de trabajo de mantenimiento relacionados con las quejas en un 30-50%
  • Ruido de carga parcial reducido a 65 dB (A)
  • Protege los entornos sensibles a los procesos
Diseño del evaporador inundado
Mantenimiento de un rendimiento constante año tras año con una transferencia de calor uniforme a través de las superficies del tubo y una separación de aceite en tres etapas que evita la degradación del rendimiento.
  • Mantenimiento de la COP 5.534 durante toda la vida útil
  • No hay degradación gradual de la eficiencia por incrustación de aceite
  • Elimina los requisitos de limpieza química periódica
  • Consumo de energía previsible desde el año uno hasta el quince
Estrategia de carga base mixta + máximo
Optimizado para perfiles de operación reales con unidades de velocidad fija que manejan la carga base a COP máxima y unidades de velocidad variable que rastrean las fluctuaciones de carga con una eficiencia superior de carga parcial.
  • Gestión automática en tiempo real de la división carga base/pico
  • La planta siempre funciona cerca del punto más eficiente
  • No se requieren cálculos manuales de secuenciación o carga
  • Arquitectura de servicio idéntica y compatibilidad de repuestos
Servicio en el lugar
Cada componente accesible en la sala mecánica sin quitar el compresor, transformando el mantenimiento de crisis de varias semanas en eventos de servicio programados.
  • Ahorro de costes del 40-60% en comparación con las reparaciones de fábrica
  • Las herramientas estándar y los sellos disponibles comúnmente manejan la mayoría de los procedimientos
  • No se requiere la extracción del compresor, el transporte del taller o el alquiler de grúas
  • Los ahorros significativos en los costes del ciclo de vida exceden el coste incremental del equipo
Especificaciones técnicas
Parámetro La velocidad máxima de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo. El valor de las emisiones de CO2 emitidas por los motores de combustión renovable se calculará en función de las emisiones de CO2 emitidas por los motores de combustión renovable.
Capacidad de refrigeración 94.6-565.6 RT (332.6-1.988 kW) 90-550+ RT
Agentes de refrigeración R134a Se aplicarán las siguientes medidas:
Tipo de compresor Para el ensayo de la fabricación de los productos enumerados en el anexo I, el valor de las partículas de aluminio de las que se trate se fijará en el valor de las partículas de aluminio de las que se trate en el anexo II. Para el ensayo de la fabricación de los productos enumerados en el anexo I, el valor de las partículas de aluminio de las que se trate se fijará en el valor de las partículas de aluminio de las que se trate en el anexo II.
Cubierta SKF, más de 50.000 horas de vida útil SKF, más de 50.000 horas de vida útil
El COP 5.534 5.5+
El IPLV 8.085 8.0+
Reglamento de capacidad Sin escalones 100% - 12,5% Sin escalones 100% - 12,5%
Ruido de carga parcial Se aplicará el procedimiento siguiente: Se aplicará el procedimiento siguiente:
Protocolos del BMS RS-485 Modbus-RTU, para el que se ha establecido un número de número de teléfono RS-485 Modbus-RTU, para el que se ha establecido un número de número de teléfono
Tipo de evaporador Inundado Inundado
Garantización 5 años 5 años
Origen China. China.
Aplicaciones
Hospitales y centros de salud Torres de oficinas de gran altura Refrigeración de procesos industriales Los campus universitarios Edificios gubernamentales Centros de datos Complejos hoteleros Estaciones de energía de distrito Complejos comerciales en climas tropicales Instalaciones petroquímicas y farmacéuticas
Certificaciones y normas
  • AHRI 550/590 - Calificación de rendimiento e IPLV para los paquetes de refrigeración por agua y bomba de calor
  • AHRI 551/591 - Calificación de rendimiento de los enfriadores de agua de compresor de desplazamiento positivo (SCWG)
  • Eurovent - Verificación europea independiente del rendimiento
  • Marcado CE - Conformidad del Espacio Económico Europeo
  • Normas GB - Cumplimiento de la eficiencia energética nacional de China
Galería de productos
Midea Water Cooled Screw Chiller unit exterior view Close-up view of chiller compressor and components Chiller control panel with 7-inch touchscreen display Industrial installation of water cooled screw chiller system
Etiquetas: 

sistema de enfriamiento de aire,  

refrigerador de aire industrial,  

Refrigerador industrial refrescado aire

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Información detallada
Descripción del Producto
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
OEM;MIDEA
Certificación
CB,ISO
Nombre del producto:
Refrigerador por tornillo refrigerado con agua
Parámetro:
SHWE (R134a de velocidad fija) SCWG (R513A VFD + R134a fija)
Rango de capacidad de refrigeración:
94,6-565,6 RT (332,6-1.988 kW) 90-550+ RT
Tipo de compresor:
Tornillo semihermético de doble rotor
POLICÍA:
5.534
Refrigerante:
R134a R513A (VFD) / R134a (Fijo)
El IPLV:
8.085 8.0+
Resaltar

Enfriador de tornillo refrigerado por agua con vida útil de los rodamientos de 50000 horas

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Descripción del Producto
Refrigerador por tornillo refrigerado con agua 90-565 RT COP 5.5 50000-Hr Vida útil del rodamiento
Cincuenta mil horas entre reparaciones - el refrigerador que respeta su programa de mantenimiento
Resumen del producto
Para los administradores de instalaciones responsables de las plantas de enfriamiento por agua, el mantenimiento del compresor representa tanto el corazón del sistema como la fuente de una importante preocupación por el mantenimiento.Las reparaciones de los compresores suelen ser el evento de mantenimiento más costoso en el ciclo de vida de un refrigerador, cuyo coste es del 30-50% del precio original de la enfriadora y que requiere técnicos especializados, grúas elevadoras y semanas de tiempo para las piezas de repuesto.
La plataforma de refrigeración por tornillo Midea, enfriada con agua, incluida la serie SHWE (R134a, velocidad fija, 94.6-565.6 RT, COP 5).534, IPLV 8.085) y la serie SCWG (R513A, velocidad variable + R134a, velocidad fija, 90-550+ RT) - fue diseñado específicamente para hacer que la revisión del compresor sea unaevento planeado en lugar de una emergencia que perturbe los presupuestos de mantenimiento.
La innovación clave es el sistema de rodamientos SKF con una duración de más de 50.000 horas de funcionamiento.Esto se traduce en 10-12 años de funcionamiento antes de la primera intervención del compresor planificada.Durante una vida útil de 25 años, las instalaciones experimentan menos de dos eventos de mantenimiento relacionados con el compresor en comparación con 3-4 eventos con los sistemas de rodamientos convencionales.
Características clave
Los rodamientos SKF de 50.000 horas
Planifique el mantenimiento para la década con sistemas de rodamientos SKF con una duración de más de 50.000 horas de funcionamiento en condiciones estándar.Cada rodamiento incluye certificados de trazabilidad para auditorías de gestión de activos y administración de garantías..
  • 10-12 años de servicio antes de la primera intervención prevista
  • Menos de dos eventos de mantenimiento del compresor durante 25 años de vida útil del activo
  • Construcción de tornillos semihérmicos permite el reemplazo de rodamientos en el sitio
  • La sustitución de componentes individuales reduce los costes de reparación en un 40-60%
Control de pantalla táctil de 7 pulgadas
Inteligencia completa de la planta de un vistazo con monitoreo de parámetros en tiempo real y gráficos históricos de tendencias que revelan problemas en desarrollo antes de que activen alarmas.
  • Indicación en tiempo real de todos los parámetros de funcionamiento con el historial de tendencias
  • Más de 20 funciones de protección con clasificación de alarma basada en la gravedad
  • Guía de respuesta en lenguaje sencillo para los equipos de mantenimiento
  • Elimina la necesidad de equipos de diagnóstico especializados
Modulación de la capacidad sin pasos
La regulación continua de la válvula de deslizamiento ajusta el rendimiento del 100% al 12,5% en pasos infinitos, eliminando los ciclos de temperatura que generan quejas de comodidad de los inquilinos.
  • Tolerancia de temperatura limitada en todos los puntos de carga
  • Reduce los pedidos de trabajo de mantenimiento relacionados con las quejas en un 30-50%
  • Ruido de carga parcial reducido a 65 dB (A)
  • Protege los entornos sensibles a los procesos
Diseño del evaporador inundado
Mantenimiento de un rendimiento constante año tras año con una transferencia de calor uniforme a través de las superficies del tubo y una separación de aceite en tres etapas que evita la degradación del rendimiento.
  • Mantenimiento de la COP 5.534 durante toda la vida útil
  • No hay degradación gradual de la eficiencia por incrustación de aceite
  • Elimina los requisitos de limpieza química periódica
  • Consumo de energía previsible desde el año uno hasta el quince
Estrategia de carga base mixta + máximo
Optimizado para perfiles de operación reales con unidades de velocidad fija que manejan la carga base a COP máxima y unidades de velocidad variable que rastrean las fluctuaciones de carga con una eficiencia superior de carga parcial.
  • Gestión automática en tiempo real de la división carga base/pico
  • La planta siempre funciona cerca del punto más eficiente
  • No se requieren cálculos manuales de secuenciación o carga
  • Arquitectura de servicio idéntica y compatibilidad de repuestos
Servicio en el lugar
Cada componente accesible en la sala mecánica sin quitar el compresor, transformando el mantenimiento de crisis de varias semanas en eventos de servicio programados.
  • Ahorro de costes del 40-60% en comparación con las reparaciones de fábrica
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  • Los ahorros significativos en los costes del ciclo de vida exceden el coste incremental del equipo
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Parámetro La velocidad máxima de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo. El valor de las emisiones de CO2 emitidas por los motores de combustión renovable se calculará en función de las emisiones de CO2 emitidas por los motores de combustión renovable.
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Tipo de compresor Para el ensayo de la fabricación de los productos enumerados en el anexo I, el valor de las partículas de aluminio de las que se trate se fijará en el valor de las partículas de aluminio de las que se trate en el anexo II. Para el ensayo de la fabricación de los productos enumerados en el anexo I, el valor de las partículas de aluminio de las que se trate se fijará en el valor de las partículas de aluminio de las que se trate en el anexo II.
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  • AHRI 551/591 - Calificación de rendimiento de los enfriadores de agua de compresor de desplazamiento positivo (SCWG)
  • Eurovent - Verificación europea independiente del rendimiento
  • Marcado CE - Conformidad del Espacio Económico Europeo
  • Normas GB - Cumplimiento de la eficiencia energética nacional de China
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